對于TPE，我們生活中很多產(chǎn)品都是以它為原材料制造而成的。TPE熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能，同時又具備普通塑料加工方便特點?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程，又減少加工成本，并且其產(chǎn)品環(huán)保、外觀美觀，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。那要怎么增加TPE的韌性?都有哪些要點呢？下面中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　一、TPE彈性體與樹脂相容性要好

　?、贅O性相近原則 塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE。

　　TPE彈性體的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁苯膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠。 具體選用時，極性要對應(yīng)和匹配，即高極性樹脂選用高極性彈性體，低極性樹脂選用低極性彈性體。

　?、谌芙舛葏?shù)相近原則 在具體選用時，樹脂與TPE彈性體的溶解度參數(shù)差值要小于1.5，才能保證其相容性好。

　　二、需要考慮的其他因素

　　制品需要透明時，選MBS;制品需要阻燃時，選CPE，制品需要耐候時，選CPE、ACR、EVA、不選MBS、ABS;制品要求成本低時，選CPE及EVA，不同TPE彈性體價格高低順序為MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

　　三、協(xié)同加入加工助劑

　　對于TPE彈性體加入量大的增韌配方，除ACR彈性體外，都能增加熔體的黏度。為此，大都需要加入潤滑劑或加工助劑，以改善其加工性能。

　　四、彈性體協(xié)同作用

　　不同品種的彈性體之間的一起加入往往具有協(xié)同作用，如在PP增韌配方中，EPDM和ABS復合加入增韌效果好。

　　五、彈性體加入量

　　TPE彈性體的加入量不是越多越好，一般有一個最佳值。如在PVC中加入MBS時，加入量15%為最大值。

　　六、彈性體粒度

　　TPE彈性體的粒度對增韌效果影響很大。按彈性體增韌理論，對脆性樹脂如PS、PP等彈性體的粒度可相對大些;而對于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等，彈性體的粒度可相對小些。

　　另外，彈性體的粒度對制品的表面光澤度影響較大粒度越大制品的光澤度越低。如在HIPS中，彈性體的粒度大小為2-5微米，制品表面產(chǎn)生消光效應(yīng)，如果彈性體的粒度小于0.5微米時，制品表面光澤性較好。

　　七、相容劑加入

　　對于樹脂與彈性體相容性不好的增韌體系，應(yīng)加入適當?shù)南嗳輨?，以提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。

　　八、剛性補償

　　TPE作為樹脂的增韌材料時，在增韌的同時，使拉伸強度、彎曲強度等剛性指標大幅度下降。為了彌補剛性的損失，需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣、滑石粉及云母粉等;還可在TPE彈性體增韌體系中加入AS、PMMA、等剛性有機樹脂。

　　以上關(guān)于增加TPE韌性的要點就為大家分享到這里，TPE有著優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價格，使它具有廣闊的設(shè)計空間和市場需求。